广东塔器焊接热处理

丙烯塔热处理要求：丙烯塔塔体热处理时内层保温材料采用耐高温的硅酸铝针刺毯，每块尺寸为1200×6000×50mm，分三层厚度共150mm。采用铁丝网和钢带固定。铁丝网采用2目型，内外两层。钢带为40×4扁铁，带保温钉。
热处理时塔体因受热膨胀，径向（100mm）、轴向（200mm）有碍膨胀的管件和物体必须拆除，以防挤压变形。
塔器热处理试板规范：在热处理规范中要求试板与塔体壁板采用相同工艺进行热处理。规定把试板放在壁板的外侧，靠壁板的温度传导给试板，因此试板必定滞后和低于壁板的温度。本次热处理由微机采样试板附近测温点的温度，把这一温度作为试板的设定温度，由智能仪表自动加以补温使之保持在±3℃的温差内，做到同步热处理。
焦炭塔热处理前：焦碳塔体，上下出焦口及预焊件等必需全部焊接完毕，并经外观检察和无损探伤检查合格，由其对上、下出焦口的密封面的平整度及椭圆度按设计要求进行检查评估并记录在案，以备热处理完成后再次复查。
塔器热处理工程由燃油、供油、温度测量、排烟系统组成

进入热处理现场作业人员必须接受生产装置的安全教育，持证持卡上岗，无故不得进入生产区域。严禁吸烟，严禁碰触生产设备、设施，不得擅自动用装置的消防设施器械。
塔器热处理热电偶布置要求：采用专用的储能式热电偶点焊机，按图二要求将热电偶牢固地点焊在塔体壁板上，烟道气和试板应单独另设热电偶。在热处理过程中往往因外力和操作不慎碰断电偶，又因高温期间无法补焊和修复，因此对试板等关键部分采用双电偶以备不测，在每段多布置１至２点作为备分。补偿导线应妥善固定，以防烧毁。
热处理目的：为了消除塔体组装与焊接时产生的残余应力，减缓介质对钢板的应力腐蚀，改善焊接接头和热影响区的组织和性能，达到降低硬度，提高塑性和韧性的目的，进一步释放焊缝中的有害气体，防止焊缝的氢脆和裂纹的产生。稳定容器的几何尺寸提高设备的使用寿命。
以塔器内部为炉膛，选用0号轻柴油（随气温选用标号）为燃料，塔器外部用保温材料进行绝热保温，通过鼓风机送风和喷嘴将燃料油喷入并雾化，由电子点火器点燃，随着燃油不断燃烧产生的高温气流在塔体内壁对流传导和火焰热辐射作用，使塔体升温到热处理所需的温度。

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