热处理设备使用方法

较近好多朋友在咨询热处理设备的价格。哪家好的，下面小编就为大家介绍一下如何局部淬火工艺，

1、清理好操作场地。检查电源、测量仪表和各种开关是否正常，水源是否通畅，

2、操作人员应穿戴好劳保防护用品，否则会有危险。

3、开启控制电源**转换开关，根据设备技术要求分级段升、降温，延长设备寿命和设备完好。

4、要注意热处理炉的炉温和网带调速，能掌握对不同材料所需的温度标准，确保工件硬度及表面平直度和氧化层，并认真做好安全工作，

5、要注意回火炉的炉温和网带调速，开启排风，使工件经回火后达到质量要求。6、要配置必要的消防器具，并熟识使用及保养方法，

7、停机时。要检查各控制开关均处于关闭状态后，关闭**转换开关。希望能帮忙到您。

热处理设备厂家感应加热表面淬火的应用。感应加热表面淬火。是指利用通入交流电的加热感应器在工件中产生一定频率的感应电流,感应电流的集肤效应使工件表面层被快速加热到奥氏体区后。立即喷水冷却，工件表层获得一定深度的淬硬层。电流频率愈高。

淬硬层愈浅，1、基本原理：，将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流。

将零件表面*加热(几秒钟内即可升温800～1000度。心部仍接近室温)后立即喷水冷却(或浸油淬火)，使工件表面层淬硬，2、加热频率的选用：，室温时感应电流流入工件表层的深度δ(mm)与电流频率f(HZ)的关系为频率升高，电流透入深度降低，淬透层降低。

常用的电流频率有：，高频加热：100～500KHZ，常用200～300KHZ。

为电子管式高频加热，淬硬层深为05～25mm。适于中小型零件，中频加热：电流频率为500～10000HZ，常用2500～8000HZ，电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器，淬硬层深度～10mm，适于较大直径的轴类、*齿轮等，工频加热：电流频率为50HZ，采用机械式工频加热电源设备，淬硬层深可达10～20mm。